注塑專用模溫機在塑膠行業(yè)的運用為普遍，其主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。

   注塑專用模溫機在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、的冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。注塑模溫機用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度。可以升溫也可以降溫。利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)。且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

   注塑專用模溫機有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制體系由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分形成，為了確保熱量能加給模具或移走，體系各部分必須滿足的條件是:首先是模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須腳夠大，流道曲徑要匹配泵的威力(泵的壓力)，型腔外的溫度漫衍對整機變形和內(nèi)正在壓力無很大的影響，正當(dāng)設(shè)放冷卻通道能夠低落內(nèi)正在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

   注塑專用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內(nèi)各個部位的溫度基本相同，即在生產(chǎn)過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據(jù)產(chǎn)品所需溫度來進行調(diào)節(jié)，注塑專用模溫機溫控范圍;傳熱介質(zhì)是水，高使用180度，傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，高使用溫度350度。控溫精度;±1℃以內(nèi)。

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